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PVC化工管件的表面處理及修補(bǔ)方式

       PVC化工管件在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響,會在管材表面形成一些缺陷,例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。如果產(chǎn)品表面粗糙,可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低,造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低,易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過高,表面粗糙。降低冷卻水溫,良佳冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。
       這種情況下廠家應(yīng)該檢查水路,是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象,檢查加熱圈是否有損壞,檢查原料性能,咨詢原料供應(yīng)商,清理模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,打開芯部調(diào)溫裝置,檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。
       而如果PVC化工管件外表出現(xiàn)溝痕,廠家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水,壓力均衡,調(diào)整噴淋噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。
       產(chǎn)品的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí),用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同產(chǎn)品相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果產(chǎn)品外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補(bǔ)救。
       外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí),可先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并沒有使用的PVC化工管件相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后便可復(fù)土。


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